电缆钢带常见的表面瑕疵有何起因你知道吗?
1、表面有气泡类的凸起
起因:由于板坯有大量气体不能在凝固的时候溢出,在内部封闭后而形成气体夹杂,在轧时的空洞与孔被拉长,这时即会随着轧材厚度变薄,被带到了表面或边上,这样高的气体压力使产品表面或边上的有圆顶状的凸起物出现;
2、表面有舌状、条状、鱼鳞状等不光滑状
起因:由于板坯有毛刺、结瘸、杂质等物在表面附着,在轧制中压入或经火焰清理后在带钢表面残留;
3、表面有粗糙的麻点或呈桔皮状
起因:由于轧辊的温度在较高的时候,在轧辊上即短不了会有氧化铁皮粘附,或轧辊的材质较差、温度较高磨损比较严重,当压入板面即会出现麻点;
4、边缘有裂缝或裂纹
起因:由于切割边过程中偏离中点或板坯边部有裂纹所致;
5、表面有划痕、刮痕
起因:由于机械部件与钢带有摩擦,或没有卷紧的钢卷层之间运作而产生,轧件若是在高温时损伤,即会在这里有氧化铁皮产生,在后续工序中被压入的话即会有痕迹的造成;
6、边部出现加厚、卷边
起因:在卷取或传送钢带的过程中,由于侧导过于纠偏或卷取不当致使带圈层有一些突出,在带卷装卸、运输、存储时即会导致损伤;
7、边部有M状、线状、舌状、层状等翘皮现象
起因:由于板坯内部的气泡、针眼、夹杂等在轧制或卷取后表皮分层剥离翘起即会露出来;
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